（二）、粉碎机在辣椒行业的应用
辣椒制粉、制粒成套设备
辣椒加工从其用途分类，可分为辣椒食用粉、辣椒色素颗粒二种。辣椒加工工艺一般由辣椒预处理、辣椒制粉、制粒两工段组成，因辣椒品种、辣椒产品要求、厂房、投资额、自动化程度等因素的不同，其工艺设计及设备配置有所不同。
一、辣椒加工工艺及设备的变革
2006年之前，辣椒粉的加工一般采用小钢磨或磨粉设备，小钢磨产能低、易糊筛不能形成规模化生产；磨粉设备需要配置多台磨粉机，具有线路长、磨辊拉丝频繁、占地面积大、产能低等缺点。2009年，双转子粉碎机首先在德州英潮集团试用成功，随后迅速推广积极帮助青岛柏兰集团、青岛德盛食品、中人置业生物科技、青岛荣发食品、辽宁龙鸟集团、吉林金塔集团、邯郸天旭色素等企业进行了设备的升级改造，为企业带来了良好的经济效益，受到客户的广泛好评。
2011年公司针对新疆的辣椒加工企业使用对辊式磨粉机存在的产能低，维修频繁，占地面积大的缺点，在深入调查论证的基础上，积极提供有效的解决方案。为新疆柏兰、隆平高科才吾库勒辣椒厂、红万家辣椒合作社、晨光集团晨曦椒业、莎车晨光，隆平高科集团和静红安种业及石河子分公司、屯丰辣椒制品有限公司、青岛含蜜笑食品、云南瑞宝新疆分公司、甘肃兴农辣椒等企业解决了生产难题，为改进新疆辣椒加工企业的生产做出了革命性贡献，为我公司赢得了良好的声誉。
二、辣椒工艺、设备的创新
技术日新月异，市场瞬息万变。元大人始终紧扣辣椒产业变化趋势，面对辣椒加工环节出现的技术难题，组织技术力量与科研院校紧密合作，科技攻关、推陈出新，引领辣椒加工行业的技术发展。
1、智能自动化控制系统
粉碎机的入料方式一般采用变频控制，但入料量的调节需要人工手动调节，当出现堵筛或其他故障时，如果调节不及时会出现物料燃烧及烧坏电机等问题。2016年度我公司推出了粉碎机智能控制仪，可根据粉碎机的负荷自动调节入料量，保证粉碎机始终在最佳工作状态运转，经新疆冀源、博湖浩源、和硕天宏、和静正大等厂家的使用效果显著，不仅省心省力，产量每班次提高5吨左右。
2、高细度、高产量粉碎机
辣椒制粉设备的主要设备是粉碎机，衡量辣椒粉碎机的标准是：产能、细度及糊筛率。因近几年辣椒采摘后，出现抢购现象，辣椒水分偏高，造成辣椒产能低和糊筛现象严重。针对这一市场需求，我们开发SFSP-S68×125型双转子粉碎机，经博湖浩源公司、阿拉尔八团、和田阿克墩村辣椒厂、甘肃兴农辣椒等使用，效果明显。其优势：
▶解决了高水分辣椒糊筛问题。
▶同样配置0.5mm筛孔，细度提高10%左右。
▶料温低，减少了色价损失。
▶产能高，产能提高三分之二。
3、优化工艺，布置合理、整齐简洁
针对目前辣椒色素粉加工工艺存在的线路长、管道交错复杂、物料裸露、跑冒滴漏严重的状况，对工艺进行了优化设计。
工艺优化后车间高度局部有所增高，但占地面积缩小一半；取消了到细粉碎机的倾斜输送带，采用皮带喂料器，入料更均匀；各个环节全封闭，减少了跑冒滴漏；布置整齐，维修方便；积木理念，安装方便。
“细节决定成败”，元大人一直关注影响产品质量的每一环节，力求完善，如：针对辣椒机械采摘、铲车装车等因素造成的辣椒石块杂质量大的问题，开发了去石料斗，利用粉碎机的风力去石，简单使用；优化沙克龙、风管，降低料温，减少色价损失；工艺设计具有前瞻性，预留环保设备接口，减少二次投资。
4、开发辣椒预处理设备，降低辣椒皮中含籽率和辣椒籽中含皮率
辣椒籽不含色价，辣椒籽进入粉碎环节，会降低辣椒颗粒的色价。辣椒籽进入粉碎环节的原因是辣椒皮籽分离筛筛孔堵塞造成的。对此，我们对辣椒皮籽分离筛进行了升级改造。
改造前 改造后
改造后的皮籽分离筛采用双层滚筒结构，将破碎后的辣椒分成三层，上层为辣椒皮，中层为辣椒皮籽的混合物，下层为辣椒屑。辣椒皮和辣椒屑进入粉碎工序，辣椒皮籽混合物进入辣椒籽精选工序。
辣椒籽中含皮率高的原因是辣椒籽清理设备简单造成的。大部分厂家特别是以代加工为主的厂家，为减少投资，采用“简易滚筒筛+风扇”的清理方式。该方式的缺陷一是设备本身的不足；二是过分依赖人工，责任性差的操作工会将分离不彻底的皮籽投入辣椒皮中。
简易滚筒筛+风扇
辣椒籽精选系统由辣椒籽精选筛、原料仓、成品仓、除尘系统及输送设备组成。经皮籽分离筛的皮籽混合物由绞龙输送到提升机进入原料仓，原料仓的作用是保证进入精选筛的物料均匀，原料仓设置
辣椒精选筛 辣椒籽精选工序
上下料位计，物料到达上料位，精选筛开始工作，物料到达下料位，精选筛停止工作。精选后的辣椒皮进入粉碎工序，辣椒籽由提升机提升至辣椒籽成品仓，待打包，打包可人工打包或打包称打包。该配置方式优势是自动化程度高，配置1名操作工就可以且辣椒籽含籽率≤4%。